在UG中，判断需要使用4轴还是5轴加工，主要取决于工件的形状、加工精度要求和加工效率等多个因素。

首先，对于较为简单的平面加工或者需要进行多角度加工的工件，4轴加工往往能够满足需求。4轴加工可以实现工件在三个线性轴和一个旋转轴上的运动，这对于大多数平面和立体形状的加工来说都是足够的。

然而，当工件形状更为复杂，特别是涉及到曲面或者异形零件的加工时，5轴加工则更能发挥其优势。5轴加工能够实现工件在五个轴上的运动，包括三个线性轴和两个旋转轴，这使得它能够进行更为复杂和精确的加工。

此外，加工精度和效率也是选择4轴还是5轴加工的重要考虑因素。对于要求高精度和高效率的加工任务，5轴加工通常能够更好地满足需求，因为它能够一次性完成更为复杂的加工过程，减少工件的装夹次数，提高加工效率。

综上所述，在UG中判断需要使用4轴还是5轴加工，需要根据工件的形状、加工精度要求和加工效率等多个因素进行综合考虑。